Hogyan készül a pulóver

A gyapjú kötött ruhák gyapjúból készült kötöttáru (más néven pulóverek). Fő jellemzőik az erős nyújthatóság és a jó rugalmasság. Emiatt az emberi testhez közel kerülhet anélkül, hogy akadályozná az emberi mozgást, és jó a puhasága és melegsége, így kényelmes viselet és kiváló viselési teljesítménnyel rendelkezik.

Ezután bemutatjuk a lebomló kötött pulóver gyártási folyamatát.

Gyapjúfonal bekerül a gyárba → nyersanyagvizsgálat → előkészítő mérnöki → kötéstechnika → ruhagyártás → készkötött pulóverellenőrzés → pulóver csomagolása és raktározása.

A nyersgyapjú fonal gyárba érkezése és betárolása után a vizsgáló és laboratóriumi osztálynak kellő időben mintát kell vennie olyan tételek vizsgálatához, mint a névleges lineáris sűrűség és a fonalszám egyenletessége, és csak a követelményeknek megfelelő tételeket lehet átvenni. üzembe helyezni.

A beérkező gyapjúfonal többnyire gombolyagfonal formájú, amelynek át kell mennie a tekercselési folyamaton, hogy alkalmas legyen a lapos kötőgépen történő kötésre. A félkész ruhadarabokat a kötés után megvizsgálják, és belépnek a ruhakészítési folyamatba. A ruhaműhelynek mechanikus vagy kézi varrást kell végeznie az eljárási követelményeknek megfelelően. A ruházati eljárás a termékjellemzők szerint olyan kikészítési eljárásokat is magában foglal, mint a szundikálás, pelyhesítés és hímzés. Végül az ellenőrzést, vasalást és formázást, újrapróbálást és válogatást követően a termékeket osztályonként csomagolják és raktározzák.

Ruhakészítési folyamat

1. A készruházati eljárás varrási módszereket használ a gallér, az ujj, az elülső és a hátsó test, a gombok, zsebek és egyéb segédanyagok összekapcsolására.pulóver kötés, és van, aki nedves kikészítési módszereket, pulóverhímzési módokat is alkalmaz a módosításra, hogy a készruha egy bizonyos stílust és jellegzetességeket kapjon. A készruhák általános folyamata a következő:

Varrás összeszerelés → félkész termékek ellenőrzése → pelyhesítés → kulcslyuk rögzítő → vasalás és beállítás → készenlét ellenőrzése

2. A ruházati eljárás követelményei

(1) Öltéskövetelmények: A pulóver varrásának a testhez képest megfelelő nyúlással és szilárdsággal kell rendelkeznie. A zsebek kivételével a nyúlási arány általában eléri a 130 százalékot. A varratnak elvileg meg kell egyeznie a gyapjúpulóver nyersanyagával, színével és fonalsűrűségével, a fésült termék varrásaként és a gépi varrás felső szálaként fésült gyapjúfonalat kell használni. A lapos varrás és az overlock varrás alsó szála nem csavarodhat túl erősen, és legyen puha, rugalmas, sima és kellően erős.

(2) A kasmírzsugorodás követelményei: A kasmír zsugorítása egy nedves befejező eljárás, amely az állati rostok tulajdonságait használja fel, hogy a szálak kitáguljanak és puhák legyenek, miután hővel és nedvességgel átitatott. A súrlódás hatására rövid bársonyos, telt kézérzetet és jobb megjelenést mutat. A zsugorodást a kasmír pulóverek, nyúlszőr pulóverek, báránypulóverek és más durva fésült termékek esetében alkalmazzák. A fésült termékek rövid ideig szobahőmérsékleten vagy enyhe zsugorítással is tisztíthatók és nedvesen befejezhetők a megjelenés javítása érdekében.

Megfelelően meg kell választani a nemezeléshez használt segédanyagot, hőmérsékletet, fürdőarányt, időt és egyéb paramétereket; ellenkező esetben, ha a nemezelés mértéke túlzott mértékű, a tételben lévő termékek nemezelhetők, és nem javíthatók. A cölöpzsugorodás során a cölöpzsugorodás mértékét félúton ellenőrizni kell, és a cölöpfelület szabványos mintáját össze kell hasonlítani a túlzott cölöpzsugorodás elkerülése érdekében.

(3) Vasalás és formázás: a vasalás célja a termék formázása, a stílusjegyek megőrzése, valamint a megjelenés lapossá, takarossá és kényelmessé tétele. Vasaláskor tegye a pulóvert a mintára, hogy megfeleljen az előírásoknak. A pulóver beállítási hőmérséklete általában 120-180 fok, és megakadályozza a "sárgulást és a fényt" működés közben. A vasalás során a pulóvereket szellőztetni kell a lehűlés felgyorsítása és a páratartalom csökkentése érdekében.

Az utóbbi években egyre több gőzölős vasalógépet (simítógépet) használnak formázásra. Automatikusan emelhető felső vasalólapból és egy rögzített alsó vasalólapból állnak. A formázási idő (gőzbefecskendezési idő és tartózkodási idő) 4 s és 30 s között van, és hatékonysága jelentősen javul a kézi vasaláshoz képest.

3. Kész termék ellenőrzése

A kész pulóver ellenőrzése egy átfogó vizsgálat, mielőtt a termék elhagyja a gyárat. A gyapjúpulóverek ellenőrzésében három speciális eljárás van, nevezetesen az újratesztelés, válogatás és osztályozás, beleértve a megjelenés minőségét (mérettűrés, megjelenési hibák), a fizikai mutatókat (egy darab súlya, tűgyűrű sűrűsége), valamint a pulóver belső és külső csomagolását.

A pulóver befejezési folyamata során általában bármikor kijavíthatók a visszatérési tartományba nem tartozó kis számú hibák, mint például eltávolítható olajfoltok, maradék fűforgácsok, varratok stb.